为了确保企业生产过程中的设备安全运行，提高设备使用效率，延长设备使用寿命，同时保障员工的人身安全，特制定本《机械设备设施管理制度》。该制度适用于公司内所有机械设备设施的管理与维护工作。

一、设备采购与验收

1. 设备选型

在设备采购前，由技术部门根据实际生产需求和技术标准进行设备选型，并提交详细的采购计划。设备选型应充分考虑安全性、经济性和实用性。

2. 供应商资质审核

对拟合作的供应商进行严格审查，确保其具备合法经营资格及良好的信誉记录。必要时可要求提供相关资质证明文件。

3. 到货验收

设备到达后，由相关部门联合组成验收小组，按照合同约定的技术参数和质量要求进行全面检查。若发现不符合规定的情况应及时反馈给供应商处理。

二、设备安装调试

1. 安装准备

安装前需制定详细的施工方案，并对参与人员进行岗前培训。确保施工现场整洁有序，避免交叉作业带来的安全隐患。

2. 专业安装

重要或复杂的设备必须聘请具有相应资质的专业团队来进行安装工作。安装过程中要严格按照设计图纸及相关规范执行。

3. 调试验证

完成安装后，组织技术人员对新设备进行空载试运行以及负载测试，确认各项性能指标达到预期效果后方可投入使用。

三、日常维护保养

1. 定期巡检

每日安排专人对关键部位进行巡查，及时发现潜在问题并采取措施予以解决。对于易损件则需提前储备备品备件以备不时之需。

2. 润滑保养

根据不同类型的机械制定相应的润滑周期表，按时添加润滑油或更换油脂，防止因缺乏润滑而导致部件磨损加剧。

3. 清洁整理

维持设备表面干净无积尘，内部通道畅通无障碍物，这样不仅有利于延长使用寿命还能提升工作效率。

四、故障维修

1. 快速响应

当发生紧急故障时，维修人员应迅速到达现场查明原因，并采取有效手段尽快恢复生产。

2. 详细记录

每次维修都要做好详细的书面记录，包括故障现象、处理方法及结果等内容，便于日后查阅参考。

3. 改进完善

针对频繁出现的问题点，组织相关人员共同探讨解决方案，从根本上消除隐患，优化操作流程。

五、安全教育

1. 岗前培训

所有接触机械设备的操作人员都必须接受专门的安全知识培训，掌握基本的操作技能和应急处置办法。

2. 持续教育

定期开展安全讲座或者案例分析会，增强员工的安全意识，促使大家养成良好的习惯。

通过严格执行上述各项规章制度，可以有效地降低事故发生概率，为企业的稳定发展提供坚实保障。希望全体员工能够自觉遵守相关规定，共同营造一个和谐高效的工作环境！