在建筑地基处理中，CFG桩（水泥粉煤灰碎石桩）是一种广泛应用的地基加固技术。它通过将水泥、粉煤灰、碎石和水按一定比例混合形成高强的复合地基，从而提高地基承载力，减少沉降量。以下是CFG桩施工的基本工艺流程：

一、施工准备阶段

1. 现场勘查：在施工前，需要对施工现场进行详细的地质勘查，包括土壤类型、地下水位等信息，以确定合适的施工方案。

2. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的水泥、粉煤灰、碎石等原材料，并确保其质量符合标准。

3. 设备检查：检查CFG桩机及其他辅助设备是否正常运作，确保施工过程顺利进行。

二、成孔阶段

1. 定位放线：按照设计图纸，在施工现场准确标出桩位，并做好标记。

2. 钻进成孔：使用CFG桩机进行钻孔作业，控制好钻进速度和角度，避免偏斜或塌孔现象的发生。

3. 清孔处理：成孔后需清除孔底残留物，保证孔壁整洁，为后续灌注做好准备。

三、拌合与灌注阶段

1. 拌合浆液：严格按照配合比要求，将水泥、粉煤灰、碎石及适量水分搅拌均匀，制成合格的CFG浆液。

2. 灌注浆液：采用泵送方式将拌好的浆液注入孔内，同时注意控制灌注速度，防止出现断层或空洞。

3. 振捣密实：利用振动装置对浆液进行充分振捣，使其更加密实，增强地基强度。

四、养护阶段

1. 表面覆盖：施工完成后，及时覆盖桩体表面，保持湿润状态，促进固化过程。

2. 定期检测：在规定时间内对已完成的CFG桩进行抽样检测，评估其性能指标是否达标。

3. 资料归档：整理整个施工过程中产生的各项数据和技术文档，便于后期查阅和管理。

以上就是CFG桩施工的主要工艺流程。在整个施工过程中，必须严格遵守相关规范和技术要求，确保工程质量达到预期目标。此外，还需密切关注天气变化等因素的影响，适时调整施工策略，保障工程安全高效地完成。