在建筑施工过程中，高支模工程是一项技术要求高、安全风险大的分部分项工程。为确保施工过程的安全、质量与进度，必须制定科学合理的高支模专项施工方案。以下是一份针对高支模施工的专项方案范文，供参考使用。

一、工程概况

本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约5万平方米，主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，地上18层，地下2层。其中，标准层楼板厚度为120mm，局部区域因功能需要设置大跨度空间，最大梁截面尺寸为600×1200mm，层高为4.5m，属于典型的高支模施工范围。

二、编制依据

1. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

3. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）

4. 工程设计图纸及施工组织设计

5. 项目现场实际情况

三、施工准备

1. 技术准备

- 组织相关技术人员进行图纸会审，明确高支模区域的具体位置、标高、结构形式等。

- 编制详细的施工方案，并组织施工人员进行技术交底，确保全员掌握施工工艺和安全要点。

2. 材料准备

- 钢管、扣件、木方、胶合板等材料必须符合国家相关标准，进场前进行验收并做好记录。

- 支撑系统所用材料需具备出厂合格证、检测报告等资料。

3. 人员准备

- 配备专业施工队伍，包括木工、架子工、测量员、安全员等，所有特种作业人员须持证上岗。

四、施工工艺流程

1. 测量放线：根据设计图纸进行轴线定位，弹出模板安装控制线。

2. 搭设支撑体系：按照方案要求搭设满堂脚手架，立杆间距、水平杆步距应符合计算要求。

3. 铺设主次龙骨：按设计要求布置木方或钢龙骨，确保受力均匀。

4. 安装模板：采用胶合板拼装，接缝处应严密，防止漏浆。

5. 检查验收：模板安装完成后，由项目技术负责人组织验收，确认符合设计及规范要求后方可进行混凝土浇筑。

五、支撑系统计算

根据工程实际荷载情况，对高支模支撑体系进行力学验算：

- 模板自重：0.5kN/m²

- 新浇混凝土自重：24kN/m³ × 0.12m = 2.88kN/m²

- 施工人员及设备荷载：2.5kN/m²

- 总荷载：约6.88kN/m²

根据以上荷载，计算立杆承载力、地基承载力、连墙件强度等，确保支撑体系满足安全要求。

六、安全措施

1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 严禁在未经验收的支撑体系上进行施工。

3. 定期检查支架稳定性，发现异常及时处理。

4. 雨季施工时，应做好排水措施，防止地基下沉。

5. 设立专职安全员，负责全过程监督与巡查。

七、应急预案

1. 建立应急组织机构，明确责任人及联系方式。

2. 准备必要的应急物资，如灭火器、急救箱、临时照明设备等。

3. 定期组织应急演练，提高施工人员的应急处置能力。

八、文明施工与环保措施

1. 施工现场材料堆放整齐，保持道路畅通。

2. 控制施工噪音，避免夜间施工扰民。

3. 及时清理建筑垃圾，做到工完料清。

九、总结

高支模施工是建筑工程中的关键环节，必须高度重视其技术与安全管理。通过科学的方案编制、严格的施工管理以及完善的应急预案，可以有效降低施工风险，保障工程质量与人员安全。本方案结合现场实际情况编制，具有较强的针对性和可操作性，适用于类似工程项目的高支模施工。

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