【形位公差符号及标注含义】在机械制造与工程设计中，形位公差是确保零件几何形状和位置精度的重要依据。形位公差不仅有助于提高产品质量，还能保证零件之间的互换性。本文将对常见的形位公差符号及其标注含义进行总结，并以表格形式直观展示。
一、形位公差概述
形位公差（Geometric Dimensioning and Tolerancing, GD&T）是一种用于描述零件几何特征的规范方法，主要包括形状公差和位置公差两大类。它通过特定的符号和标注方式，明确零件各要素的允许偏差范围，从而实现精确控制。
二、常见形位公差符号及含义
以下是一些常用的形位公差符号及其对应的含义说明：
| 符号 | 名称 | 含义说明 |
| Ⓞ | 圆度 | 表示被测圆柱面或圆锥面的横截面必须位于两个同心圆之间，两圆半径差为公差值。 |
| Ⓢ | 圆柱度 | 表示被测圆柱面必须位于两个同轴圆柱面之间，两圆柱半径差为公差值。 |
| Ⓚ | 直线度 | 表示被测直线要素必须位于两条平行直线之间，两直线间距为公差值。 |
| Ⓛ | 平面度 | 表示被测平面必须位于两个平行平面之间，两平面间距为公差值。 |
| Ⓜ | 线轮廓度 | 表示被测曲线必须位于由理论正确轮廓线两侧的两条等距曲线之间。 |
| Ⓝ | 面轮廓度 | 表示被测曲面必须位于由理论正确轮廓面两侧的两个等距曲面之间。 |
| Ⓟ | 垂直度 | 表示被测要素相对于基准要素必须垂直，其偏差不超过给定的公差值。 |
| Ⓠ | 平行度 | 表示被测要素相对于基准要素必须平行，其偏差不超过给定的公差值。 |
| Ⓡ | 倾斜度 | 表示被测要素相对于基准要素必须成一定角度，其偏差不超过给定的公差值。 |
| Ⓢ | 同轴度 | 表示被测轴线相对于基准轴线必须重合，其偏离量不超过给定的公差值。 |
| Ⓣ | 对称度 | 表示被测对称面相对于基准对称面必须对称，其偏差不超过给定的公差值。 |
| Ⓤ | 位置度 | 表示被测点、线、面相对于基准的位置必须符合理论正确尺寸，其偏差不超过公差值。 |
| Ⓥ | 跳动公差 | 包括圆跳动和全跳动，表示被测表面绕基准轴线旋转时，其最大允许跳动量。 |
三、形位公差标注方式
形位公差通常采用“框格”标注法，即在一个矩形框内填写相应的符号和数值。标注格式一般如下：
```
| 符号] [公差值] [基准字母 |
```
例如：
- ⊥ 0.05 A
表示被测要素相对于基准A必须垂直，公差为0.05mm。
四、总结
形位公差是现代机械设计中不可或缺的一部分，它通过标准化的符号和标注方式，使工程师能够准确地表达和控制零件的几何特性。掌握这些符号和标注方法，有助于提高图纸的可读性、加工的准确性以及装配的可靠性。
建议在实际应用中结合国家标准（如GB/T 1958-2004）和国际标准（如ISO 1101），以确保技术交流的统一性和专业性。
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